焊工安全操作规程，焊工安全操作规程

　手工电弧焊

　1.应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

　2.工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。

　3.下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

　4.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。

　5.推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机;停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

　6.移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。

　7.如果电焊机发生故障，立即停电，挂标志牌后再开始检修。

　8.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

　9.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

　10.焊工衣服如沾上可燃物(如油类、丙酮、漆类等物)时，不得进行工作。

　11.焊接工作地点要设灭火器，固定地点有沙箱、消防锹等。

　12.焊机用的回路线要绝缘良好，不得用裸体线。

　13.电焊工工作时要穿上绝缘鞋或垫绝缘垫并带上鞋盖。

　14.焊机的导线不能太长，如长期固定工作地点应设法架起。

　15.焊机导线应离供暖设备(暖气片、火炉)2米以上距离。

　16.焊机导线不在缠在工件上，更不要被工件压住。

　17.焊机的外壳、刀闸外壳必须可靠的接地，并且与供电系统安全地相接。

　18.检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患，有无易燃易爆物品，若有，应采取安全措施后才准正常工作。

　19.焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

　20.在焊接压力容器时，必须先卸压后，打开压力容器、管路口与大气连通。若装过油料或易燃物的容器在焊接前一定要用碱水洗净，在桶内焊接时所能打开的口都必须打开。

　21.焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

　22.离开工作岗位时一定要切断焊机电源。

　23.工作完毕检查自己的工作地点有没有引起火灾的危险，处理安全后，清理现场，方可离开。

　气焊(割)[一]一般规定

　1.应修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房，并配备相应的消防器材，库房明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志。

　2.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关氧气瓶、乙炔瓶、回火器和橡胶软管等的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

　3.运输中严禁撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。

　4.使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是否齐全有效，紧固连接，不得松动;检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污;操作人必须随身携带专用工具如板手、钳子等。

　5.检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

　6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

　7.气割作业时，应先开乙炔气，再开氧气。焊(割)炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米，距离明火不得少于10米，如条件限制也不准小于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口，不得放在高压线及一切电线下面。

　8.气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧可用40℃的温水溶化，或搬运到屋内保温。

　9.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶和乙炔瓶上。

　10.压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。

　11.操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

　12.当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊(割)炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。在作业时，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应将瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理;严禁将胶皮软管背在背上操作;严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业;

　13.气焊(割)作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。

　14.熄灭气焊火焰时，先灭乙炔，后关氧气，以免回火。气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

　15.气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊(割)炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

　16.作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。将软管卷起捆好，挂在库内干燥处。

　17.工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔瓶放在指定地点。

　[二]乙炔瓶

　1.乙炔瓶的压力要保持正常，压力超过1.5兆帕时应停止使用，不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶;

　2.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，不能倾倒，严禁卧放;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。

　3.乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个安全回火防止器及减压器。

　4.操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。

　5.瓶内气体不能用完，必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕;当环境温度为0～15℃，余压为0.1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0.2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0.3兆帕。

　6.发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种;

　7.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时，车间内应有单独的贮存间。若超过20只，应放置在乙炔瓶库。

　8.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开10米。

　[三]氧气瓶

　1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

　2.氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

　3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。

　4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

　5.开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

　6.当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。

　7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

　[四]胶管

　1.新胶皮软管必须经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使用;使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

　2.橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。

　3.软管长度一般为10～20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

　4.氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不可错乱。

　5.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

　6.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。

　[五]气焊(割)炬

　1.通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。

　2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。

　3.焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

　4.根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。

　5.工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

　6.短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。

　7.焊炬(或割炬)点燃操作规程：

　(1)点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

　(2)进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行;

　(3)对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;

　8.使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火;

　9.使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

　10.气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。

　11.熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。

　12.当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施