风钻打眼工操作规程，风钻

风钻打眼工操作规程

1、打眼的准备工作
检查风钻和气腿：检查一下风钻两侧的螺栓是否拧紧，检查水针螺母是否严密，并在注油器内注油备用，气腿主要检查连接部分的螺栓松紧程度是否适宜，主腿套筒有无弯曲或者变形现象，气腿是否伸腿自如，操纵阀是否灵活。
检查　钎子和钻头：首先检查钎子长度要按规定的炮腿深度来选定，一般比眼深长100－200毫米（由钎肩处算起）。同时要注意钎杆是否平直，钎杆钎尾有无裂缝。钎尾的长度和直径是否符合钻机的要求，钎子中心孔是否畅通，把检查好的钎子放在适应点，以备随时取用。
检查钻头：先检查钻头刃角是否锋利，合金钢镶得是否牢固，钻头与钻杆接触面有无裂缝，钻头出水孔要保持畅通，将检查好的钻头放在工具袋内以备随时取用。
检查接风管、水管;钻工在把风钻接入工作面的同时用手提着与风钻相连的风管以免染物进入管内：在风管和水管与分风，分水器连接前，应该把分风，分水器的阀门慢慢打开，用风、水将管口杂物吹洗净，然后再把它们连接在一起，要注意将各连接部件上紧，以免滑脱后伤人或漏风。风管和水管接好后先慢慢开动风钻的风，水阀门，当风钻转运正常后，再开始打眼。
注油和试运转：风钻使用前要注意在注油器中注油，保证润滑良好，注油时注意杂物进入注油器中堵塞油路，调节注油阀，保持每分钟耗油量在2.5－3毫升之间为宜，判断油量是否合适，可观察风钻排气孔中有无细腻而均匀的油沫喷出，如有说明油量正好，绝对禁止风钻在无油或少油的情况下进行操作，风钻注油后，应使钻空钻一会儿，使用润滑油均匀进入各零件的间隙，以备开眼使用。
每个钻工都应熟悉巷道断面规格尺寸，以及中腰线的关系，爆破图表等。
交换班时或每次放炮通风后，班、组长或安全员要首先进入工作面，详细检查顶板和两帮围岩情况，把松动的岩石清除掉。并检查工作面附近的临时支护和永久支护有无被炮崩坏或变形情况，工作面有无瞎炮，如有上述问题经处理确认安全后，钻工才能进入工作面开始工作。
2、确定炮眼位置
找中线：利用“三点沿线法”，在检查工作面的安全以后，由钻工把工作面外的三根中线放下来，在线下端挂上垂球或石块并使它稳定，工作面另一钻工，一手拿粉笔在工作面岩壁的中心附近，另一手拿矿灯照着粉笔，当粉笔的位置同123号中线联线方向重合在一起的时候，粉笔的位置就是巷道中心，工作面的钻工在工作面用粉笔划出巷的中心，以同样的方法再距工作面1米处悬吊一临时中线，然后看中的钻工把垂线团起来，并使悬挂高度超过人体高度，再准备下一个循环使用。
找腰线：利用“两点延线”支找腰线，根据测量人员予先给好的两个腰线点1和2米进行将两个腰线点上两端小钉用小线对应连接起来，在一号点的联线上栓上一条线绳，由一打眼工把线绳拉至工作面，另一打眼工站在2号点位置上看线并指挥工作面的打眼工上下移动线1、2号点的位置成一条线的时候，其位置正好是工作面腰线高度，同样用粉笔作好标记，以便使用。
定顶中心眼和顶腰眼：在工作面中，腰线找好以后按爆破图表的规定；以中腰线为基线分别量出顶中心眼和顶角的位置，打眼的时候，首先打这3个眼，这样可用顶中心眼来控制巷道高度，用顶角眼来控制巷道宽度。
定其它眼，按照爆破图表的规定，根据顶中心和顶角眼的位置来确定其它炮眼的位置，用尺子标出其它炮眼眼位，并在岩壁上作记号，以便打眼。在定炮眼位置时注意不要在残眼上打新眼。
3、风钻打眼的基本操作方法
立钻：把已连好的风管和水管的风钻，移到工作面时对准所打眼位上调整气腿位置，领钎工和钻工相互配合插好钎子，然后钻工一手握紧手柄，一手调节高压阀气腿起到需要的高度准备定眼。
定眼位：钻工先把风钻扶正然后配合领钎工眼位，领钎工找好按照爆破图表在工作面上标定的眼位后钻工立刻把气腿升到合适的高度，并向前倾斜使钻头在炮眼位置上，然后一手所致紧手柄，另一手所致紧操作手柄，这是领钎工应靠近岩壁站立，双手握紧钎子，对准岩壁眼位，准备打眼。
③、开眼：开眼时钻工先开水门、后把操纵阀开到轻运转位置，以便领钎工容易把住钎杆并因定在预定眼上钻进，领钎工必须用力把针杆子掌稳，防止钎杆左右跳动，当钎杆头钻入岩面30毫米左右的时候，再把操纵手把扳到中运转位置上进行钻进，当钻进约为50毫米左右而钻头至于脱离眼位上时，领钎工和钻工再根据爆破图表中规定炮眼角度进行钻眼，为了维持钻眼的推力，气腿必须前倾和底板的夹角为60度左右，气腿底部的顶尖要顶在稳定的碴堆或底板上。
④、钻进：正常钻进、打眼工一个人操纵一台风钻，打眼工站在气腿一侧，风钻略偏向站的一边，将气腿贴在身上，使风钻稳定，防止在左右摆动，但不可两腿夹住气腿骑在气腿上，以免断钎发生事故，正常钻进时，打眼工将操纵手把扳到全运转位置两腿前后分开，一手握风钻手柄，以减少风钻反作用力，另一手随时操纵各种阀门，在钻进过程中要注意观察风钻和钎子情况并倾听风钻运转声音。
移气腿：在钻进一段后，气腿的倾角度变小，套管伸长，
钎子受力不好，要向前移动，移动气腿时，钻工一手托住风钻机体，另一手搬动装在机体上的换向阀，气腿徐徐回收，同时把气腿前移到合适的地点。放开换向阀;操纵高压阀气腿伸长到需要长度，然后继续钻进。
退钻拔钎子时：当炮眼打到规定深度，开始退钻拔钎子：在退钻以前，钻工把操作手柄扳到强吹位置，将钻孔内的岩粉吹干净，以便拔出钎子。退钻拔钎子时，可使风钻继续运转，利用钎子转动把钎子拔出。领钎工端钎杆轴向两腿叉开，一手握钎子，一手推钻机机柄，打眼工一手握钻机机柄，一手紧握操纵手把用力向后拉风钻，当钎子安全退后，领钎工配合打眼工立即进行下一个眼的定眼钻眼工作。
在打眼高度超过2米以上时，应当采取蹬碴作业的方法，如无蹬碴作业的条件，可用搭工作台的办法来打眼，但打眼时要注意把气腿的顶尖支牢，防止气腿滑倒。
打底眼时，领钎工把眼位周围的煤潭和工作面上松动的岩石清除掉，在钻进过程中要不断加强吹粉，炮眼打到要求深度，退钻拔钎子后，如果巷道涌水大，应当用一楔把已打好的底眼堵住，以免冲进石块和其它杂物。
4、打眼操作中的注意事项
确定眼位要准，按照爆破图表准确地定眼位，打眼的方向和角度要准，首先打好顶中心眼，保持炮眼沿巷道轴线钻进，然后在此炮眼上插上炮棍，作为其它眼的标志方向，立钻时气腿和底板的夹角要准，保持合适的轴推动。
在开眼、钻进和退钻时候，都要使气腿、风钻、钎子、炮眼在一直面上，使钎子保持在炮眼中心转动，以免断钎子和炮眼不直。
使用钻动作稳，根据风钻的坐力和摆动情况，调整风钻的轴推力，保证风钻的平稳钻进。
在操作过程中要勤看在眼里钎子和炮眼的关系是否正常，岩粉冲洗是否干净，风钻是否钻进，发现有不正常的现象应及时处理。
注意听风钻运转的声音，以辨别是否有故障，发现异常，及时停机处理。
根据钻进速度的大小，及时调节操纵阀门来调节钻进速度，要勤排粉，以免夹钎子，勤整理风管和水管，以免妨碍其它工序作业，勤调整气腿有高度和角度。
思想精力集中，在打眼时，时刻注意质量和安全，防止精神松懈而发生事故。