一次风机喘振/抢风故障及处理原则，一次风机

1)现象

(A.) 一次风母管压力下降，两台风机动叶开度增大。

(B.) 两台风机电流偏差很大，失速/喘振风机电流大幅度下降。

(C.)炉膛负压波动大。

(D.) 锅炉燃烧不稳定，炉膛火焰电视突暗突明。

(E.) 就地检查风机运行声音异常，振动大。

2)原因

(A.) 一次风机在不正常工作区域。

(B.) 一次风机入口风道有异物堵塞。

(C.) 运行磨煤机数量少或磨煤机跳闸导致一次风机出口压力突然升高。

(D.) 两台并列运行风机出力不一致，发生“抢风”现象。

(E.) 一次风系统档板误关，引起系统阻力增大。

(F.) 煤种热值低或水份大， 导致机组高负荷时较大的一次风量使一次风机工作在不稳 定工作区。

3)处理

(A.) 立即将两台一次风机动叶控制切至手动， 根据一次风机出口风压和一次风机电流 波动幅度以及就地声音情况， 正确判断引起的一次风机， 将异常风机动叶关小直至喘 振消失，在次过程中若一次风压低于8KPa，可通过打磨恢复母管一次风压，视燃烧情 况投油助燃。

(B.) 严密监视一次风母管压力变化情况，采取措施尽快恢复一次风母管压力。

(C.) 如果是因通道受阻(如磨煤机跳闸)、母管压力突升引起的失速/喘振，应开大 备用磨或跳闸磨的冷一次风挡板开度后进行一次风机并列操作。 风机并列后， 应对比 发生喘振前后该风机动叶的开度，若偏差较大应降低该风机出力并通知维护部处理。

(D.) 如果是因机组高负荷时一次风量太大、动叶开度开度过大引起的失速/喘振，风 机并列后应控制机组负荷使一次风机动叶开度不超过80%。

(E.) 在失速/喘振风机恢复出力时电流和母管压力均会出现突升现象，会引起喷入炉 膛的煤粉突增，应提前降低主汽温度或做好快速加水的准备，防止出现超温、超压现 象。

(F.) 注意监视运行磨煤机风量，注意给煤机自动调节是否正常，注意防止因一 次风压降低引起的磨煤机满煤或一次风量低跳磨。

4)预防：

(A)根据两台一次风机的风量、电流及动叶开度合理设置两台一次风机的偏置，平衡出 力。

(B)一次风机正常是应保持动叶在自动状态，风压按照设定曲线运行，无故不得设置正 偏置且操作完毕后恢复一次风压设定。

(C)注意一次风机的风量、风压监视，保证风量与风压相匹配。

(D)磨煤机启停时档板的开关要缓慢。

(E)注意一次风母管压力与运行磨煤机台数的匹配。

(F)锅炉负荷较低，运行磨煤机台数较少时，备用磨煤机冷风调节挡板可开启10～20%， 减小一次风系统阻力。

(G)一次风机入口滤网堵塞时应及时清理，防止滤网堵塞引起风机喘振。

(H)在机组启动的过程中，当热一次风温达到160度时，退出一次风暖风器的运行，开启 空预器出口热一次风电动档板，关闭至暖风器一次风档板。